Trong tự động hóa, sự khác biệt giữa PLC, NC và CNC (theo thuật ngữ của giáo dân) là gì? Là một trong những tiên tiến hơn so với khác, hoặc là bộ điều khiển được sử dụng cho các máy móc khác nhau?


Câu trả lời 1:

Máy thủ công được điều khiển bởi sự sắp xếp của các bánh răng và bánh răng. Quỹ đạo tuyến tính đơn giản của bộ phận được gia công hoặc công cụ đang sử dụng có thể được điều khiển thông qua các bánh xe vận hành bằng tay hoặc tự động được kết nối với ốc vít hoặc sắp xếp giá đỡ và bánh răng. Đường dẫn phức tạp thường được điều khiển bởi một loại thiết bị theo dõi cam theo mẫu chính. Độ chính xác được nhận ra bằng các bộ bánh răng có tỷ lệ giảm rất cao, cho phép chuyển động độ phân giải của micron bằng cách xoay một bánh xe tay bằng một vòng hoặc một phần của vòng quay bằng cách sử dụng quay số hoặc bánh xe quay số được đánh dấu. Sự sắp xếp này đòi hỏi các kỹ năng thủ công tuyệt vời và các điểm dừng cứng để tạo ra các tính năng chính xác. Nó tương tự như một hệ thống tương tự.

Mặt khác, các máy được điều khiển bằng số sử dụng động cơ servo, bộ mã hóa và vít bi. Động cơ servo có thể được hướng dẫn để xoay dù chỉ là một phần nhỏ của độ. Thông thường vít bóng được sử dụng có khoảng cách khoảng 10 mm. Do đó, một vòng quay của vít bi di chuyển bộ phận hoặc dụng cụ thêm 10 mm. Bằng cách điều khiển chính xác vòng quay, thậm chí chuyển động nhỏ như độ phân giải nanomet có thể thu được trên các máy hiện đại. Hầu hết các công cụ máy móc hiện đại bình thường có thể thực hiện các chuyển động có độ phân giải 1 micron khá đáng tin cậy. Bộ mã hóa cung cấp phản hồi vòng kín cho trình điều khiển động cơ servo, giúp định vị rất chính xác và do đó độ chính xác cao của bộ phận gia công. Các hướng dẫn này có thể là số và do đó tôi cho rằng tên Điều khiển số.

Thông thường, công cụ và bộ phận được di chuyển tương đối với nhau bằng cách thao tác ba động cơ servo trên trục x, y và z, là trục tuyến tính. Các chuyển động phức tạp hơn có thể đạt được bằng cách kết hợp các trục quay xung quanh các trục linar được gọi là trục a, b và c. Rất ít máy công cụ có trục quay, nhưng dường như điều đó đang thay đổi trong những ngày này.

Trong một máy được điều khiển bằng số, quỹ đạo (còn được gọi là đường chạy dao) và vận tốc của nó (còn được gọi là tốc độ nạp) được điều khiển bởi simultaneosly thay đổi tốc độ và hướng của động cơ servo điều khiển trục tuyến tính và trục quay. Điều này liên quan đến việc tính toán vận tốc và vận tốc phức tạp trong thời gian thực dựa trên nguồn cấp dữ liệu thời gian thực từ các bộ mã hóa. Các tính toán này được thực hiện bởi bộ điều khiển số trong thời gian thực.

Trong những ngày đầu của máy được điều khiển bằng số, tôi cho rằng không thể có nhiều tương tác giữa bộ điều khiển máy và con người. Như đã được chỉ ra, giao tiếp khá hạn chế thông qua thẻ đục lỗ hoặc băng. Tôi cho rằng các máy chỉ chứa hạt nhân điều khiển Chuyển động và không có gì khác ngoài điều đó. Các chương trình phải được viết thủ công ở mức cơ bản nhất và được đưa vào máy.

Tuy nhiên, các máy CNC hiện đại tiên tiến hơn nhiều và có các PC hoàn chỉnh cho phép mọi loại tương tác với người dùng. chúng có thể được nối mạng qua ethernet, RS232, chấp nhận thẻ flash nhỏ gọn, ổ USB, v.v.

Cá nhân tôi không thấy nhiều sự khác biệt giữa máy NC và máy CNC ngoại trừ khả năng của chúng. Máy CNC chấp nhận các chương trình dưới dạng Mã G là các hướng dẫn cung cấp hướng và tốc độ cho quỹ đạo công cụ. Nhiều CNC hiện đại cho phép lập trình cấp cao các bộ phận phức tạp tại chính giao diện máy. Nhiều tính năng phổ biến được tích hợp sẵn theo chu kỳ đóng hộp

(Chỉnh sửa) Tôi quên địa chỉ PLC là gì, vì vậy đây là. PLC (Bộ lập trình logic điều khiển) là một máy tính công nghiệp bền chắc. PLC có một loạt các đầu vào và đầu ra có thể từ 4 đến 8 để có thể là một trăm hoặc nhiều hơn thông qua các mô-đun Outpu đầu vào (IO). Các đầu vào nhận tín hiệu từ các cảm biến và đầu ra kích hoạt động cơ, van, tín hiệu, thông qua rơle và công tắc. PLC hoạt động theo chu kỳ quét tuần tự. PLC kiểm tra các đầu vào cho trạng thái tín hiệu của chúng, phần lớn là nhị phân (bật hoặc tắt) và dựa trên logic được lập trình vào nó, kích hoạt các đầu ra. PLC cũng có thể điều khiển động cơ servo và động cơ bước. Lập trình của họ là một ngôn ngữ lạ trông giống như một sơ đồ mạch liên quan đến rơle. Có vẻ như PLC được phát triển để thay thế mạch rơle cồng kềnh được sử dụng để điều khiển tự động hóa máy sớm. Máy CNC cũng có PLC để điều khiển tất cả các thiết bị ngoại vi, khóa liên động và tín hiệu. Ví dụ. một PLC có thể ngăn không cho mâm cặp bị tắt trên máy tiện cnc khi nó hoạt động. PLC đủ tốt cho nhiều loại tự động hóa mà không cần NC hoặc CNC.


Câu trả lời 2:

Xin chào,

Plc là viết tắt của chương trình trình tạo logic chương trình và chủ yếu được sử dụng cho các máy dây chuyền lắp ráp, nhưng không phải là nhà máy cụ thể. Bạn có thể điều khiển đèn giao thông được điều khiển bởi Plc hoặc hệ thống đỗ xe tự động hoặc môi trường tự động hóa nhà.

Cnc là một bộ điều khiển lập trình cụ thể hơn và được sử dụng cho các hoạt động chính xác trong nhà máy, như khoan, cắt. Được sử dụng cho các hoạt động dung sai thấp. Chưa bao giờ nghe nói về NC một mình, nhưng nó có thể là viết tắt của Numeric Control.


Câu trả lời 3:

Có sự khác biệt lớn giữa PLC (Bộ điều khiển logic lập trình) và CNC (Điều khiển số máy tính) đang thực hiện chương trình. PLC là tuần tự nhưng CNC là có điều kiện. CNC là một loại ứng dụng được sử dụng để điều khiển máy công cụ đa trục, ví dụ máy phay hoặc máy tiện. PLC thực sự là một bộ điều khiển logic mục đích chung được sử dụng trong phần mềm progamming PLC. Nó được sử dụng để cho phép người dùng tạo ứng dụng của riêng họ. Trong máy NC (Numerical Control), chương trình được đưa vào máy thông qua băng từ. Nếu bạn muốn thay đổi chương trình, thì bạn phải thay đổi chương trình trong băng sau đó đưa vào máy rất mất thời gian. Trong một máy CNC nếu bạn muốn sửa đổi thì bạn chỉ cần thay đổi một biến trong máy tính. Ngày nay tất cả các loại NC được chuyển đổi sang CNC.